304、316、304L、316L系列不锈钢

一、概述

1、 304H是通用的18-8型铬镍奥氏体不锈热强钢。该钢具有良好的耐腐蚀性能和焊接性能，热强性能较好，冷变形能力非常高。

2、 316H是各国通用的奥氏体不锈热强钢。钢中含有2%~3%的钼元素，对多种无机酸、有机酸、碱、盐类的耐腐蚀性及耐点蚀性显著提高，在高温下具有良好的蠕变强度。

3、 304L是广泛应用的超低碳奥氏体不锈钢，具有优越的抗晶间腐蚀性能，而且焊件不至于在热影响区出现刀口腐蚀倾向。在不同温度和浓度的各种强腐蚀介质中（如硝酸、大部分有机和无机酸的水溶液、磷酸、碱等）均具有良好的耐蚀性。在低于850℃空气中有很高的热稳定性。在低温环境中也能保持良好的机械性能。冷变形、深冲压、切削性、可焊性都很好。

4、 316L属于超低碳奥氏体不锈耐酸钢，在硫酸、磷酸及有机酸等介质中具有良好的耐蚀性及耐晶间腐蚀性能，尤其在稀、中等浓度的硫酸介质中具有较高的耐蚀性能。

二、用途

1、 304H一般用于大型锅炉过热器、再热器、蒸汽管道、大型汽轮机模锻静叶片和石油化工的热交换器管及其他耐腐蚀零件。用于锅炉管子时允许的抗氧化温度为705℃。

2、 316H一般用于大型锅炉过热器、再热器、蒸汽管道、石油化工的热交换器部件、高温耐蚀用螺栓、耐点蚀零件等。在海水和其他各种介质中，耐腐蚀性好。可作耐点腐蚀材料。

3、 304L用于石油化工耐腐蚀设备部件，特别适合于焊后不能进行热处理的焊接件。

4、 316L用于化工设备中耐硫酸腐蚀材料，可用于焊接结构件、容器、管道等。

三、化学成分及性能

材料牌号 ASTM	对应中国牌号	C	Mn	Si	P	S	Cr	Ni	Mo
A182 F316H		0.04~0.10	2.0	1.0	0.045	0.03	16~18	10~14	2~3
A182 F316L	00Cr17Ni14Mo2	0.03	2.0	1.0	0.045	0.03	16~18	10~15	2~3
A182 F304H		0.04~0.10	2.0	1.0	0.045	0.03	18~20	8~11
A182 F304L	00Cr19Ni11	0.03	2.0	1.0	0.045	0.03	18~20	8~13

材料牌号 ASTM	对应中国牌号	σ_b(MPa)	σ_s(MPa)	δ(%)	ψ(%)	硬度	冲击值（J）
A182 F316H		515	205	30	50
A182 F316L	00Cr17Ni14Mo2	485	170	30	50
A182 F304H		515	205	30	50
A182 F304L	00Cr19Ni11	485	170	30	50

四、工艺性能

1、热加工

1、1 304H：开始温度11350~1180℃，终止温度大于850℃，锻后空冷。由于奥氏体钢的导热性差，应均匀加热。宜用较大的压下量和较高的终锻温度

1、2 316H：开始温度1150~1200℃，终止温度大于850℃，热加工后堆冷

1、3 304L：热加工性良好，可采用高温轧制和较高温度穿孔。钢锭加热温度1200~1260℃，热加工温度为1150~930℃。热加工后可以空冷

1、4 316L：加热温度为1100~1200℃，此钢导热性差，变形阻力大，应注意热透，每次压下量不宜过大

2、冷加工

2、1 304H/316H：冷变形能力非常高，深冲性能优越。

2、2 304L/316L：冷加工性良好

3、热处理

3、1 304H：固溶处理温度为1010~1150℃快冷。对锅炉钢管固溶处理温度≥1040℃

3、2 316H：固溶状态使用，固溶处理温度为1010~1150℃快冷

3、3 304L：固溶处理温度为1010~1150℃快冷

3、4 316L：固溶处理温度为1010~1150℃快冷

4、焊接

4、1 304H：焊接性能很好，可采用各种方法焊接，手工电焊条采用奥102、奥107或E308-15。氩弧焊焊丝采用H0Cr19Ni9。焊后固溶处理。

4、2 316H：焊接性能良好，手工电焊条采用奥202、奥207、奥212或E316-15。锅炉钢管要求焊后进行1093℃±28℃至少保温15min的固溶处理

4、3 304L：焊接性能良好，可用手工电焊、氩弧焊法焊接。焊后有良好的耐蚀性，不出现刀口状腐蚀。常用焊条为奥002。

4、4 316L：焊接性能良好，可用手工电焊、氩弧焊法焊接。焊后有良好的耐蚀性，不出现刀口状腐蚀。常用焊条为奥032。

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